磁選機使用中的誤區(qū)及磁選機磁選效果的影響因素

磁選機是在礦山開采行業(yè)使用廣泛、通用性又高的礦山設備，雖然很多人都在使用磁選機但是并非真的了解磁選機。下面就干式磁選機介紹下磁選機使用過程中的常見誤區(qū)與使用技巧。

干式磁選機是適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

磁選機使用過程中的常見誤區(qū)

1、不區(qū)分物料中磁性物的情況，一味追求磁場越高也好。

2、單臺磁選機解決多種物料中的磁性物。

3、不充分考慮物料在被磁選、除鐵過程中的運行狀態(tài)。

4、高磁場就等于高磁力。

5、從某個環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設備解決一個系統(tǒng)的磁性物污染問題。

6、盲目投資，投資了就等于解決了問題。

磁選機產品圖片

影響磁選效果的幾個因素

1.磁選機磁源提供的磁場力大小是否合適。眾所周知：磁性物進入磁場后，受力的大小取決于該點的磁場力的大小，而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低，還與該點的磁場梯度有著密切的關系。一味的追求高磁場強度而忽略磁場梯度的構建顯然是一個非常低級的錯誤。然而，國內大部分磁選廠家在磁源的設計上沒有充分的考慮，直接導致了磁選設備的低能。

2.給料的速度與物料粒徑。給料的速度快慢應嚴格按照設備的設計產能入料。不過，非常遺憾的是國內磁選設備的產能普遍標注偏高。關于物料粒徑，嚴格講起來設計好的一臺磁選設備只能針對力度分布相對集中的物料分選，用一臺設備處理粒度相差很大的物料必然沒有很好的結果。

3.物料在被磁選過程中的運動狀態(tài)是否有利于磁力捕獲。簡單打一個比方：當拿一塊磁性物慢慢的放到磁鐵上可能會被吸住，但你遠遠的扔到磁鐵上極有可能就是截然相反的結果。

4.給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達最大顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。

5.磁場強度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關系，當工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調節(jié)磁場強度。

6.給礦速度：給礦速度是依振動槽(或皮帶)的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機械力，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機械力以重力和慣性刀為主，重力是個常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不足，引起回收率降低。

本公司干式磁選機特點：

1、選礦不用水：由于本公司干式磁選機，因此無需用水，與水選相比，一無污泥污水產生，二可節(jié)約水資源。以GXC-8180型初選機為例，每年可節(jié)約用水60萬噸。

2、分選效果好：由于本機采取動態(tài)磁系設計，礦料在滾筒表面滑動，位移及翻滾，滾筒不沾料，有利于物料分選，初選品位可提高1-4倍，一次精選品位可達60%以上。

3、處理能力大：由于本公司采用包裹式開放磁系，物料不裹團，無堵塞現(xiàn)象，因此處理能力大，單臺初選機的處理原礦量可達50噸以上，還可多機并列并聯(lián)使用，可成倍提高產量。

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