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利用新型干法水泥窯處置城市生活垃圾,通過將生活垃圾轉(zhuǎn)化為水泥生產(chǎn)的替代原料和燃料,可以減少能源的開發(fā),徹底解決生活垃圾占用土地、二次污染、二惡英排放以及焚燒灰渣處理問題,真正實(shí)現(xiàn)完全“無害化、減量化、資源化”的要求。我國(guó)第一套利用水泥窯處理垃圾系統(tǒng)2010年4月10日在銅陵海螺開始運(yùn)行(窯產(chǎn)能5 000t/d,規(guī)格Φ4.8mx74m),目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,處理垃圾能力達(dá)到300t/d的設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行狀況對(duì)其技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行介紹。
垃圾收集車運(yùn)送的垃圾在垃圾儲(chǔ)倉內(nèi)儲(chǔ)存,用行車進(jìn)行攪拌和均化,在破碎后繼續(xù)用行車進(jìn)行攪拌和均化并將垃圾輸送至供料裝置,定量送至氣化燃燒爐
垃圾適應(yīng)性好,不用分選系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置一系列破碎、均化、計(jì)量和喂人設(shè)備,城市生活垃圾通過密閉垃圾車送入,不需分選,對(duì)生活垃圾的適應(yīng)性很強(qiáng)。全密封式操作,無廢氣和廢水泄漏中。垃圾與爐內(nèi)的高溫流動(dòng)介質(zhì)(流化砂)接觸,一部分通過燃燒向流動(dòng)介質(zhì)提供熱源,另一部分氣化后形成部分可燃性氣體送往分解爐內(nèi),經(jīng)分解爐、預(yù)熱器處理及廢氣處理系統(tǒng)凈化后排出。同時(shí),垃圾中的不燃物在流動(dòng)介質(zhì)中沉降移動(dòng),到了爐底部時(shí)從垃圾中進(jìn)行分離排出,摻入到水泥生料中或作為混合材摻人到水泥中。垃圾處理工藝流程如圖1和圖2所示。
垃圾中的有機(jī)物變?yōu)榱呀鈿怏w進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐進(jìn)行燃燒處理,熱能得到充分有效的利用;垃圾中的不可燃物經(jīng)過除鐵、除鋁后進(jìn)入生料粉磨系做為水泥原料使用,鐵鋁等作為資源回收利用。
水泥窯廢物處理溫度高,停留時(shí)間長(zhǎng);良好的湍流,燃燒過程充分,焚燒狀態(tài)易于穩(wěn)定;分解爐內(nèi)碳酸鹽分解反應(yīng)對(duì)溫度的要求較低,廢物適應(yīng)性強(qiáng);氣固混合充分,“洗氣”效率高,廢氣處理效果好;可固化廢物中重金屬離子,無廢渣排放,熟料質(zhì)量和生產(chǎn)不影響。
充分利用水泥生產(chǎn)設(shè)備,尾氣處理利用水泥生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。減少了廢氣排放,利于節(jié)能減排。
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